
Когда говорят про высоковольтные расходомеры, сразу представляют что-то супернадёжное — а на деле даже в этом сегменте бывают подводные камни. Особенно с мишенными моделями для агрессивных сред, где малейшая неточность в конструкции приводит к постоянным рекламациям. У нас на объектах в Татарстане и Челябинске были случаи, когда заявленное высокое качество на поверке не подтверждалось из-за перегрузок по импульсному давлению.
Конструктивно — да, простой принцип: поток ударяет в мишень, происходит измерение. Но в высоковольтных модификациях критична калибровка под конкретную среду. Например, для трансформаторного масла с добавками и для конденсата в энергосистемах — разные поправочные коэффициенты. Если производитель их не учитывает, погрешность достигает 3–5%, хотя по паспорту должно быть 1,5%.
Кстати, про основная страна покупателя — тут интересно. Раньше думали, что Китай или Германия основные заказчики, но по нашим данным через ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям (masteryb.ru) больше поставок идёт в Казахстан и Беларусь для модернизации подстанций. Видимо, там сейчас активнее идёт замена устаревшего оборудования.
Однажды ставили такой расходомер на участке с пульсирующим потоком — без дополнительного демпфера начались колебания показаний. Пришлось дорабатывать на месте, хотя в документации этот нюанс не был прописан. Вот именно такие моменты и отличают действительно продуманное оборудование.
Пробовали заменять мишенные модели на электромагнитные от того же ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям — да, для воды и нейтральных сред подходят идеально. Но в средах с высоким содержанием абразивных частиц (например, в системах охлаждения с циркулирующим шламом) электромагнитные быстро выходили из строя. Мишенные же держались дольше за счёт простоты конструкции.
Хотя и у них есть слабое место — износ оси мишени при постоянных гидроударах. Мы в таких случаях рекомендуем заказчикам сразу заказывать комплект запасных мишеней с усиленным покрытием. На сайте masteryb.ru в разделе спецификаций это не всегда указано, приходится уточнять отдельно.
Кстати, про их вихревые расходомеры — для высоковольтных применений менее подходят, хотя в общем каталоге позиционируются как универсальные. На практике чувствительность к вибрациям от силовых трансформаторов даёт постоянные помехи.
Там стояла задача измерить поток концентрированной щёлочи с температурой около 90°C. Обычные мишенные расходомеры не подошли — материал мембраны не выдерживал. Специалисты ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям предложили кастомизированную версию с хастеллоевой мишенью и керамическим валом.
Но и тут не обошлось без проблем — при монтаже выяснилось, что штатные фланцы не подходят по толщине. Пришлось экстренно заказывать переходные кольца. Сейчас этот объект работает уже третий год, нареканий нет, но первый месяц были постоянные выезды для регулировки.
Интересно, что по данным их техотдела (masteryb.ru/tech), такие доработки требуются примерно в 15% случаев, хотя в общих рекомендациях этот момент слабо освещён.
С высоковольтный расходомер всегда сложности на поверке — обычные стенды не всегда дают нужный диапазон давлений. Мы для таких случаев договорились с местным ЦСМ использовать мобильную установку, но это удорожает процесс процентов на 20.
Ещё важный момент — температурная компенсация. В паспортах пишут стандартные коэффициенты, но для высоковольтных применений с резкими скачками температуры (например, при пуске системы) их недостаточно. Приходится вносить поправки на основе практических замеров.
Коллеги с Уралхиммаша вообще разработали свою методику калибровки specifically для мишенных моделей — но это уже ноу-хау, в открытых источниках такого нет.
Если говорить о трендах — сейчас явно просматривается движение в сторону гибридных решений. Например, мишенный датчик + ультразвуковой корректировщик потока. У ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям вроде бы есть экспериментальные образцы, но в серию пока не пошли.
Также заметил, что постепенно улучшается материаловедческая база — появляются новые полимерные покрытия для мишеней, которые вдвое увеличивают ресурс при работе с абразивными средами. На masteryb.ru в новостях иногда мелькает информация о тестировании таких материалов.
Но главная проблема остаётся — недостаток практической информации от производителей. Хотелось бы видеть не просто технические характеристики, а реальные отчёты о работе в разных условиях, с анализом отказов и рекомендациями по доработкам.