
Когда слышишь про ?высокое качество мишенный поток для расходомера шлама?, первое, что приходит в голову — это стабильность. Но многие путают её с простой точностью показаний. На деле же, если взять наш расходомер шлама в условиях обогатительной фабрики, где пульпа идёт с абразивами, тут уже не до лабораторных идеалов.
В теории мишенный поток — это контролируемый, предсказуемый поток среды, на который настроен датчик. Но в шламовых линиях, особенно при перекачке хвостов, эта ?предсказуемость? часто зависит от концентрации твёрдого. Я помню, как на одном из комбинатов в Кемерово пытались ставить обычные электромагнитные расходомеры — через два месяца забивались электроды.
Тут важно не столько качество потока как такового, сколько его стабильность во времени. Если пульпа идёт рвано, с пузырями или переменной плотностью, даже самый точный sensor начинает врать. Мы в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям как раз закладываем в конструкцию поплавковых расходомеров дополнительный запас по динамическому диапазону — чтобы компенсировать эти скачки.
Кстати, о терминах. ?Мишенный? — не случайное слово. Это именно поток, который мы хотим измерить, без помех от турбулентности или кавитации. В шламе же помехи — это норма, и бороться с ними приходится не калибровкой, а правильной установкой. Например, ставить расходомер после прямого участка трубы, где поток успевает стабилизироваться.
Шлам — это не вода. В нём и песок, и глина, и иногда химикаты. Если поток нестабилен, начинается ускоренный износ чувствительного элемента. У наших вихревых расходомеров, например, проблема была с залипанием вихреобразователя при низких скоростях потока.
Основная страна покупателя — Россия, и у нас условия жёсткие: морозы, вибрация от оборудования, перепады давления. Как-то на Урале поставили расходомер без учёта сезонных изменений вязкости шлама — зимой показания ушли в минус. Пришлось пересматривать алгоритм температурной компенсации.
Качество потока здесь — это не абстракция. Это, грубо говоря, сколько часов проработает прибор до первого ремонта. Если поток ровный, без гидроударов и с постоянной концентрацией, то и срок службы будет близок к паспортному. А если нет — хоть плачь.
Металлотрубные поплавковые — это наша основная линейка в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям. Для шламов они подходят, потому что меньше боятся абразива. Но и тут есть нюансы: если поток пульсирует, поплавок начинает ?играть?, и это снижает точность.
Мы как-то тестировали такой расходомер на известняковом шламе. Проблема оказалась в том, что при высокой концентрации твёрдого поплавок иногда ?залипал? в нижнем положении. Решение нашли простое — увеличили зазор между поплавком и трубкой, но при этом пришлось жертвовать диапазоном измерений.
Сейчас на сайте masteryb.ru мы указываем рекомендуемые параметры потока для каждого типа шлама. Это не просто данные из ГОСТ, а выводы по итогам полевых испытаний. Например, для угольных шламов скорость потока должна быть не ниже 1.5 м/с, иначе начинается выпадение осадка.
Электромагнитные модели хороши, когда шлам не слишком абразивный и с постоянной электропроводностью. Но если в пульпе есть оксиды металлов, которые могут оседать на электродах, то жди проблем.
У нас был случай на медном комбинате: поставили электромагнитный расходомер, а через месяц он стал показывать на 20% меньше. Разобрались — медь осаждалась на измерительных электродах. Пришлось рекомендовать периодическую промывку кислотой.
Сейчас мы в таких случаях советуем ставить электромагнитные расходомеры с съёмными электродами — их проще чистить. Но это, опять же, удорожание конструкции. Не каждый заказчик готов платить за удобство обслуживания.
Вихревые — это вообще отдельная история. Для чистых сред они прекрасны, но в шламе вихреобразователь быстро изнашивается. Особенно если есть крупные частицы.
Помню, на одном из ЦБК пробовали ставить вихревой расходомер для измерения потока щёлока с волокнами. Через три месяца вихреобразователь сточился почти до основания. Пришлось переходить на поплавковый вариант.
Сейчас мы используем вихревые mainly для менее агрессивных сред, где требуется высокая точность. Для шламов же предпочтительнее металлотрубные поплавковые или, в крайнем случае, электромагнитные с защищёнными электродами.
Итоговый мишенный поток — это результат не только работы расходомера, но и правильной подготовки системы. Фильтры перед расходомером, демпферы пульсаций, правильный подбор диаметра трубы — всё это влияет.
На практике часто вижу, что заказчики экономят на обвязке, а потом жалуются на неточные показания. Как-то раз на золотодобывающем предприятии поставили наш расходомер сразу после насоса — и удивлялись, почему стрелка прыгает. Оказалось, нужен был демпфер.
Если обобщать, то высокое качество мишенного потока — это когда расходомер работает в штатном режиме, без перегрузок и с минимальным обслуживанием. Достичь этого можно только комплексным подходом: правильный прибор + правильная обвязка + правильная эксплуатация. Именно так мы и стараемся работать в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям.