Высокое ксчество мишенный поток расходомера с двумя выходами производители

Когда слышишь про 'мишенный поток с двумя выходами', сразу представляешь что-то сложное, но на деле это просто расходомер с разделением потоков для параллельных процессов. Многие путают это с обычными двухканальными системами, хотя тут принцип другой - не два независимых измерения, а именно разделение одного потока с сохранением метрологических характеристик.

Особенности конструкции двухвыходных расходомеров

В нашей практике с ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям мы столкнулись с интересным нюансом: при калибровке таких расходомеров нельзя просто просуммировать показания двух выходов. Помню, на тестовом стенде в 2021 году получали расхождение до 3.8% при параллельном подключении - оказалось, виной турбулентность в зоне разделения.

Конструктивно важно обеспечить одинаковое гидравлическое сопротивление на обоих каналах. В вихревых расходомерах от ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям это решается калибровкой каждого выходного патрубка отдельно, хотя это и удорожает производство.

Металлические трубки в поплавковых моделях - отдельная история. При диаметре от 50 мм начинается 'эффект неравномерного износа' - нижний выход изнашивается быстрее из-за повышенной абразивной нагрузки. Приходится использовать закалённые сплавы, что отражается на конечной цене.

Проблемы калибровки и поверки

На сайте https://www.masteryb.ru упоминается специализация на измерениях для автоматизации, но в технической документации мало раскрывают нюансы поверки двухвыходных систем. Мы обычно используем метод последовательного пролива через оба канала с переключением задвижек.

Интересный случай был на химическом производстве в Дзержинске - заказчик жаловался на 'плавающую' погрешность. Оказалось, при температуре выше 80°C появлялась термическая деформация фланцев, нарушающая геометрию разделительной камеры. Пришлось разрабатывать индивидуальную систему компенсации.

С электромагнитными расходомерами ситуация сложнее - электроды на каждом выходе требуют индивидуальной настройки преобразователя. В последних моделях ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям это частично решено дублированием измерительных схем, но стоимость решения возрастает почти на 40%.

Применение в реальных технологических процессах

На нефтеперерабатывающих заводах такие системы часто используют для подачи реагентов в параллельные реакторы. Ключевое требование - не просто равномерность распределения, а сохранение точности при изменении общего расхода от 10% до 100%.

В пищевой промышленности (разлив напитков) важна быстрая реакция - при остановке одной линии второй канал не должен 'скакать' по показаниям. С вихревыми расходомерами были проблемы с переходными процессами, пока не внедрили цифровую коррекцию по давлению.

Интересно, что в системах охлаждения с двумя контурами иногда выгоднее ставить два отдельных прибора, чем один двухвыходной - получается дешевле и надёжнее. Но это уже вопрос экономики, а не техники.

Производственные сложности и ограничения

Основная головная боль - согласование характеристик каналов. Даже при идеальной механической обработке есть разброс до 0.5% по чувствительности. Приходится вводить поправочные коэффициенты для каждого экземпляра.

Сварка разделительных перегородок - критически важная операция. Малейшая деформация приводит к смещению коэффициентов разделения. Мы даже разработали специальную технологию сварки в среде аргона с послойным отпуском.

При сборке электромагнитных расходомеров сложно обеспечить идентичность магнитных полей в обоих каналах. Особенно для больших диаметров - выше DN200 равномерность поля падает, что требует дополнительной калибровки.

Перспективы развития технологии

Сейчас вижу тенденцию к интеллектуальной коррекции показаний - когда процессор анализирует разницу между каналами и автоматически подстраивает коэффициенты. В ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям уже тестируют такую систему на вихревых расходомерах.

Интересное направление - комбинированные системы, где один канал работает на вихревом принципе, второй на электромагнитном. Это даёт резервирование при разных типах сред, но пока слишком дорого для серийного производства.

На мой взгляд, будущее за модульными конструкциями - когда базовый расходомер дополняется съёмными разделительными модулями. Это удешевит производство и упростит калибровку.