
Когда речь заходит о расходомерах для шлама, многие сразу думают о простых поплавковых моделях, но на деле ключевой параметр — стабильность мишенного потока. Вот тут и начинаются настоящие проблемы.
В прошлом году на обогатительной фабрике в Норильске мы столкнулись с ситуацией, когда стандартный электромагнитный расходомер выдавал погрешность до 40% после месяца работы со шламовыми суспензиями. При вскрытии обнаружили — мишенный элемент был поврежден неравномерным потоком с твердыми включениями.
Инженеры ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям тогда предложили модификацию с усиленным мишенным потоком, где добавили калибровку под конкретную плотность шлама. Не скажу, что это сразу сработало — первые два прототипа пришлось дорабатывать прямо на объекте.
Зато сейчас их вихревые расходомеры на том же предприятии работают уже 9 месяцев без замены чувствительных элементов. Важно было не просто увеличить толщину стенки, а пересчитать гидродинамику всего измерительного участка.
Многие до сих пор выбирают поставщиков по цене за единицу, но с шламовыми расходомерами это приводит к постоянным простоям. Мы с коллегами выработали простой чек-лист: устойчивость к абразиву, возможность удаленной калибровки и — что важно — наличие тестовых отчетов именно по мишенным потокам.
На сайте https://www.masteryb.ru я в свое время нашел детальные схемы испытаний их поплавковых расходомеров с металлическими трубками. Там были не просто цифры, а графики изменения давления при разных концентрациях твердой фазы — это уже серьезно.
Кстати, про концентрацию: если в шламе больше 65% твердых частиц, стандартные решения не подходят вообще. Приходится заказывать кастомные исполнения, как раз такие делает ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям под конкретные параметры производственного цикла.
Самая частая проблема — установка расходомера сразу после колена трубопровода. Турбулентность убивает равномерность потока, и мишенный элемент начинает вибрировать с частотой, не соответствующей реальному расходу.
Однажды видел, как на цементном заводе в Сланцах поставили дорогой импортный расходомер прямо за задвижкой. Через неделю показания скакали на 30%, хотя сам прибор был исправен. Переустановили с прямым участком 5D до и 3D после — все нормализовалось.
Сейчас в технической документации к электромагнитным расходомерам с https://www.masteryb.ru я всегда проверяю раздел с требованиями к монтажу. Там достаточно четко прописано про необходимость ламинаризации потока перед измерительной камерой.
Теоретически калибровку должны делать на заводе-изготовителе, но на практике параметры шлама часто меняются прямо в процессе работы. Мы разработали упрощенную методику с использованием эталонных меток на мишенном элементе.
Для вихревых расходомеров от ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям это особенно актуально — у них есть возможность программной коррекции без физического доступа к датчику. В прошлом месяце на фосфоритном производстве в Воскресенске так удалось восстановить точность измерений без остановки линии.
Хотя должен отметить — если изначально качество мишенного потока не соответствует требованиям, никакая калибровка не поможет. Это как пытаться настроить весы с погнутыми гирями.
Сейчас тестируем новую серию расходомеров с композитными мишенными элементами. Первые результаты обнадеживают — стойкость к абразиву выросла в 1.8 раза по сравнению со стандартными стальными исполнениями.
На https://www.masteryb.ru в разделе специализированных решений появились аналогичные модели, правда, пока только под заказ. Интересно, что они используют многослойную структуру с керамическим напылением — подход не новый, но исполнение улучшили.
Если говорить о трендах, то будущее за гибридными системами, где данные с расходомера шлама коррелируются с показаниями плотномеров и датчиков давления. Но это уже тема для отдельного разговора.
Когда считаешь стоимость владения, первоначальная цена расходомера оказывается не главным фактором. На химическом комбинате в Дзержинске сравнивали три варианта: бюджетный китайский, европейский премиум и российская сборка с компонентами от ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям.
За два года самый дешевый вариант потребовал четырех замен и трех простоев линии общей стоимостью выше первоначальной цены в 12 раз. Российский аналог оказался в 1.3 раза дороже при покупке, но за тот же период — только одна плановая калибровка без остановок.
Вывод простой: с шламовыми средами нельзя экономить на качестве измерительного оборудования. Лучше один раз найти надежного поставщика для расходомера шлама, чем постоянно латать технологические цепочки.