
Когда говорят про высокое качество понтонный уровнемер, многие сразу представляют немецкое оборудование, но на практике российские нефтехимические предприятия часто ищут оптимальное соотношение цены и надежности. Вот здесь и появляется интерес к азиатским производителям, хотя и со своими нюансами.
В 2019 году мы сталкивались с заменой уровнемера на установке гидрокрекинга – давление до 160 бар, температура под 300°C. Немецкий прибор отказал через 8 месяцев, пришлось срочно искать альтернативу. Тогда и обратились к понтонный уровнемер высокого давления от ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям.
Первое что удивило – конструкция штока. У них не стандартный полый вариант, а монолитный с каналом для магнитной связи. Это снижает риск деформации при резких скачках давления, что для наших условий критично. Хотя при первом монтаже были сомнения – уж слишком просто выглядел узел герметизации.
Сейчас этот прибор работает уже третий год, дважды переживал аварийные остановки с резким сбросом давления. После последней ревизии обнаружили лишь незначительный износ направляющей втулки – заменили без остановки процесса.
Основная страна покупателя – Россия, но не всякая техника приживается у нас. Например, для арктических месторождений пришлось дорабатывать материал поплавка. Стандартный нержавеющий сталь не подходил из-за хладноломкости.
Специалисты с https://www.masteryb.ru предложили вариант с легированной сталью 316L с дополнительной термообработкой. Не идеально, но для температур до -60°C сработало. Хотя признаюсь, сначала скептически отнесся – уж больно тонкими казались стенки поплавка.
Еще момент – шкала измерения. Европейские производители часто делают оцифровку в метрах, но наши технологи привыкли к миллиметрам. Пришлось заказывать кастомную градуировку, благо на производстве ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям пошли навстречу без удорожания.
Самая частая проблема – неправильная установка демпфирующего устройства. Как-то на НПЗ в Татарстане смонтировали уровнемер без учета вибрации от насосов – через две недели появились ложные срабатывания сигнализации.
Пришлось лететь смотреть лично. Оказалось, монтажники не установили гаситель колебаний – решили сэкономить. После монтажа штатного демпфера с регулируемой жесткостью проблема исчезла. Кстати, этот демпфер теперь включаем в базовую комплектацию для всех поставок в РФ.
Еще случай – на химическом комбинате в Перми неправильно рассчитали длину камеры расширения. Из-за термического расширения жидкости летом поплавок залипал в верхнем положении. Пришлось пересчитывать вместе с их инженерами и ставить компенсатор.
Многие спрашивают – почему не ставить электромагнитные расходомеры, ведь они тоже в ассортименте ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям? Ответ простой – для высокого давления и агрессивных сред понтонные надежнее. Меньше электроники – меньше точек отказа.
Был опыт на производстве стирола – электромагнитный счетчик выходил из строя каждый квартал из-за образования проводящих отложений. Перешли на понтонный – работает уже два года без ремонта. Хотя точность немного ниже, но для технологического контроля достаточно.
Важный момент – при работе с вязкими жидкостями. Электромагнитные просто не справляются, а понтонные, особенно с тефлоновым покрытием, показывают стабильные результаты. Проверяли на глицериновых потоках – погрешность не более 1.5%.
Сейчас ведутся переговоры с ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям о разработке версии с беспроводным снятием показаний. Для российской нефтехимии это актуально – уменьшить количество кабельных трасс во взрывоопасных зонах.
Прототип уже тестировали на мини-НПЗ – работает стабильно, но есть вопросы по энергопотреблению. Зимой при -40°C батарея садится быстрее расчетного времени. Инженеры предлагают вариант с термостабилизированным отсеком.
Еще интересное направление – совмещение с вихревыми расходомерами в одном корпусе. Такие гибриды могли бы решить проблему многопараметрического контроля на узких участках. Но пока это только концепт – не хватает данных по взаимному влиянию измерений.
Для продления срока службы советую раз в полгода проверять зазор между поплавком и направляющей. Особенно после зимы – возможна деформация из-за температурных напряжений.
При первом пуске обязательно делать калибровку 'по месту' – заводские настройки не всегда точны из-за различий в плотности сред. Мы обычно берем пробы и корректируем по лабораторным данным.
Если появляется 'дрожание' стрелки – скорее всего износ демпфера. Не ждите полного отказа – меняйте сразу. Ремкомплекты лучше заказывать заранее, до начала сезона ремонтов.