Высокое ксчество расходомер для атомной промышленности заводы

Когда речь заходит о расходомерах для атомных объектов, многие сразу думают о сверхсложных системах с космическими ценами. Но на практике даже в таких местах иногда приходится балансировать между идеальными характеристиками и реальными возможностями. Вот, например, наша компания ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям (https://www.masteryb.ru) как раз специализируется на измерениях для автоматизации промышленных процессов - и знаете, даже для атомной отрасли иногда достаточно надежного серийного прибора, если правильно его адаптировать.

Особенности выбора расходомеров для радиационной среды

Помню, в 2019 году мы поставляли электромагнитные расходомеры на одну из российских АЭС - и там главной проблемой оказалась не точность, а устойчивость к длительному облучению. Казалось бы, нержавеющая сталь должна выдерживать, но через полгода в контрольных образцах появились микротрещины. Пришлось переходить на специальные сплавы, хотя изначально в техническом задании этого не требовалось.

Сейчас мы всегда рекомендуем заказчикам из атомной отрасли рассматривать не только основные параметры вроде диапазона измерений, но и такие 'мелочи' как материал уплотнений. Ведь даже самый точный расходомер выйдет из строя, если его прокладки деградируют от радиации. Кстати, на сайте masteryb.ru мы выложили таблицу по устойчивости разных материалов - многие коллеги говорят, что пригодилась.

Еще один нюанс - калибровка. Для обычных производств допустима погрешность 1-2%, но в атомной промышленности часто требуется 0.5% или даже меньше. При этом нельзя забывать, что после установки в контур прибор будет работать в условиях вибрации, перепадов температуры - и его характеристики могут измениться. Мы обычно проводим дополнительные испытания в условиях, приближенных к реальным.

Опыт применения вихревых расходомеров

В 2021 году был интересный случай на предприятии по переработке ОЯТ. Заказчик настаивал на установке вихревых расходомеров - мол, современно и точно. Но мы знали, что в средах с переменной плотностью они могут давать ошибку. Уговорили провести испытания на стенде - и действительно, при изменении температуры теплоносителя на 50 градусов погрешность достигала 3.7%.

После этого случая мы разработали методику коррекции показаний в зависимости от температуры и давления. Не идеальное решение, но для многих процессов достаточно. Кстати, именно тогда мы начали активнее продвигать электромагнитные расходомеры для таких применений - у них с этим получше.

Сейчас вихревые расходомеры мы рекомендуем в основном для вспомогательных контуров, где параметры среды стабильны. Например, для системы технического водоснабжения или вентиляции. Хотя если говорить о стоимости - они действительно выигрывают у электромагнитных аналогов.

Поплавковые расходомеры: неожиданная живучесть

Многие инженеры считают поплавковые расходомеры с металлическими трубками устаревшими для атомной отрасли. Но на практике они до сих пор неплохо работают в системах химводоочистки и других вспомогательных процессах. Главное их преимущество - простота конструкции и ремонтопригодность прямо на месте.

Помню, на одном из заводов по производству ТВЭЛов такие расходомеры работают уже больше 15 лет. Конечно, их периодически поверяют и обслуживают, но основные компоненты остались родные. Современные цифровые приборы редко столько выдерживают без замены электроники.

Мы в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям до сих пор производим и модернизируем такие модели - просто потому, что спрос есть. Особенно для ремонтных работ, когда нужно быстро заменить вышедший из строя прибор, а ждать поставки сложного оборудования нет времени.

Электромагнитные расходомеры - основной выбор для ответственных участков

Для измерения расхода теплоносителя в первом контуре или других критических системах альтернативы электромагнитным расходомерам практически нет. Но и здесь есть свои тонкости. Например, влияние магнитных полей от соседнего оборудования - на одной из АЭС пришлось экранировать кабели, потому что показания 'плыли' при включении главных циркуляционных насосов.

Сейчас мы рекомендуем устанавливать такие приборы на расстоянии не менее 2 метров от силовых кабелей и трансформаторов. Хотя в реальных условиях это не всегда выполнимо - тогда приходится использовать специальные фильтры в измерительных цепях.

Еще важный момент - электропроводность среды. Для стандартных моделей требуется минимум 5 мкСм/см, но в некоторых системах АЭС электропроводность может быть ниже. Приходится либо использовать специальные модели, либо вносить поправки в алгоритмы измерения.

Проблемы монтажа и эксплуатации

Самая частая ошибка - неправильная установка расходомеров относительно направления потока. Казалось бы, элементарно, но на каждом втором объекте встречаю монтаж без соблюдения требуемых прямых участков. Результат - дополнительные погрешности до 10-15%.

Еще хуже, когда прибор устанавливают в месте с повышенной турбулентностью - например, после задвижки или колена трубопровода. Помню случай, когда из-за этого пришлось переделывать целый участок трубопровода на работающем реакторе - дорого и опасно.

Сейчас мы всегда требуем от заказчиков предоставлять схемы трубопроводов перед поставкой оборудования. И часто рекомендуем установку дополнительных straightening vanes - они помогают стабилизировать поток и улучшить точность измерений.

Перспективы развития

Сейчас все больше внимания уделяется многопараметрическим расходомерам, которые измеряют не только расход, но и плотность, температуру, даже состав среды. Для атомной промышленности это особенно актуально - меньше точек измерения, меньше потенциальных мест протечек.

Мы в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям уже тестируем такие системы на своих стендах. Пока что надежность оставляет желать лучшего - сложная электроника плохо переносит длительное радиационное воздействие. Но думаю, через 2-3 года решим эти проблемы.

Еще одно направление - беспроводные системы сбора данных. Для атомных объектов это спорное решение из-за требований к безопасности, но для периферийных систем уже начинают применять. Главное - обеспечить соответствующую защиту от несанкционированного доступа.

В целом, рынок расходомеров для атомной промышленности продолжает развиваться, несмотря на все сложности. И мы планируем оставаться его активными участниками, предлагая проверенные решения и разрабатывая новые. Как показывает практика, даже в такой консервативной отрасли находятся возможности для улучшений.