
Когда видишь запрос типа 'высокое качество шахтный взрывозащищенный расходомер поставщики', сразу понимаешь - человек ищет не просто ценник, а решение проблем с замером расхода в условиях, где любая ошибка стоит дорого. Многие ошибочно полагают, что главное - сертификат взрывозащиты, но на практике часто подводит именно стабильность работы при вибрациях или конденсате.
В документации обычно все красиво: маркировка Ex, стандарты ГОСТ. Но когда работал с угольными разрезами в Кемерово, выяснилось - некоторые поставщики экономят на гермовводах. Кабель-то взрывозащищенный, а места ввода в корпус - слабое звено. При монтаже в забое это вылезало через полгода - пыль просачивалась, появлялись ложные срабатывания.
Особенно критично для электромагнитных расходомеров - там где есть импульсные линии. Видел случай на шахте 'Распадская', когда из-за негерметичного соединения в зоне В-I пришлось останавливать участок на сутки. Хотя формально у прибора были все сертификаты.
Сейчас всегда смотрю не только на маркировку Ex, но и на реальные тесты в пылевых камерах. У того же ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям в описаниях продуктов есть конкретные цифры по работе в средах с содержанием метана до 1.5% - это уже ближе к практике, а не к формальностям.
В их поплавковых расходомерах с металлическими трубками нравится простота конструкции - меньше электроники, значит меньше точек отказа. Для шахт с высокой вибрацией это плюс. Но есть нюанс - когда горизонт воды с механическими примесями, поплавок начинает 'залипать' на определенных уровнях.
Помню, на дренажной системе шахты в Воркуте ставили такие - сначала работали идеально, но после прохождения породы с абразивными частицами появились сбои. Пришлось добавлять фильтры-грязевики, хотя изначально в проекте их не было. Теперь всегда рекомендую закладывать запас по диаметру для таких случаев.
Кстати, у masteryb.ru в описании продукции есть важное уточнение - возможность калибровки под разные плотности пульпы. Для угольных шахт с их взвесями это не просто слова, а реальная необходимость.
С электромагнитными расходомерами ситуация парадоксальная - в теории они идеальны для измерений в проводящих средах, но на практике в шахтах часто сталкиваешься с проблемой электродов. Когда между электродами накапливается угольная пыль с влагой, появляются утечки тока.
Был случай на водоотливе - показания начали 'плыть' именно в смены, когда работали проходческие комбайны и поднималась пыль. Оказалось, нужна дополнительная герметизация клеммной коробки, хотя по паспорту прибор был рассчитан на такие условия.
В технических решениях ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям заметил интересный подход - они используют электроды с защитой от налипания за счет специальной геометрии. Не знаю, насколько это эффективно в долгосрочной перспективе, но сама идея правильная - бороться не с последствиями, а с причиной.
С вихревыми расходомерами работал меньше, но запомнился один нюанс - при низких расходах в вертикальных трубопроводах возникали погрешности. Вихреобразование нарушалось из-за неравномерного потока, хотя в горизонтальных участках те же приборы работали стабильно.
Для шахтных условий это важно - часто разводка трубопроводов сложная, с множеством поворотов. Приходится ставить прямые участки до и после расходомера, что не всегда удобно в стесненных условиях выработок.
В описании на сайте https://www.masteryb.ru видел указание на минимальную длину прямых участков - 5D до и 3D после прибора. Это адекватные цифры, хотя для особо сложных случаев лучше брать с запасом.
Когда оцениваешь поставщиков, всегда смотрю на наличие тестового оборудования. Если компания может продемонстрировать работу прибора в условиях, приближенных к реальным - это большой плюс. Формальные сертификаты есть у многих, а вот стенды с имитацией шахтной среды - нет.
В ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям заявлена специализация на измерениях для автоматизации промышленных процессов - это хороший знак. Значит, понимают не просто продать прибор, а вписать его в систему управления.
Еще важный момент - наличие ремонтной базы в регионе. Ждать месяц запчасти из-за границы для шахтного оборудования неприемлемо. Лучше сразу уточнять логистику запасных частей и возможность оперативного ремонта.
Работал с одним проектом, где по расчетам все было идеально - и производительность, и точность. Но на месте выяснилось, что монтажники привыкли ставить приборы без дополнительных компенсаторов вибрации. В результате резьбовые соединения расшатывались за 2-3 месяца.
Пришлось переделывать крепления, добавлять демпфирующие прокладки. Теперь всегда требую в спецификациях отдельно прописывать требования к монтажу - не только к самим приборам.
Кстати, в описании продукции на masteryb.ru видел указания по монтажной ориентации - это то, что часто упускают при заказе, а потом исправляют на месте.
Сейчас все больше внимания уделяют беспроводным решениям, но для взрывозащищенных зон это сложный вопрос. Антиискровая защита - одно, а радиопомехи в условиях металлических конструкций шахты - другое.
Думаю, в ближайшие годы акцент сместится на диагностику состояния самих приборов - встроенные системы предсказания отказов. Особенно для шахтных взрывозащищенных расходомеров, где профилактика важнее ремонта.
Если судить по развитию линейки продуктов у упомянутой компании, они движутся в правильном направлении - сочетание надежной механики с smart-функциями, но без излишнего усложнения.