Высокое ксчество электропроводность жидкости электромагнитного расходомера основная страна покупателя

Если честно, до сих пор встречаю заказчиков, которые уверены, что любая вода — уже проводник. Приходится объяснять, что даже в водоподготовке бывают случаи, когда электропроводность падает ниже 5 μS/cm, и магнитный расходомер просто молчит. Особенно остро это чувствуется в проектах для целлюлозно-бумажных комбинатов — там технологические жидкости иногда очищают до состояния, близкого к дистилляту.

Почему электропроводность — не просто цифра в паспорте

В 2019 году на ТЭЦ под Красноярском мы столкнулись с парадоксом: новый электромагнитный расходомер стабильно врал на подаче химочищенной воды. Паспортная электропроводность была в норме — около 15 μS/cm, но при детальном анализе выяснилось, что лаборанты замеряли пробу после перемешивания, а в трубе жидкость была слоистой из-за температурных градиентов. Пришлось ставить смеситель перед участком измерения.

Кстати, про основные страны покупатели — российские нефтехимические гиганты часто требуют калибровки под конкретные реагенты. Например, ?СИБУР? заказывал нам доработку электродов под измерение мономеров с добавками-стабилизаторами, которые хоть и повышали проводимость, но вызывали поляризацию. Пришлось экспериментировать с импульсными схемами возбуждения.

Запомнился случай на заводе минеральных удобрений в Усолье-Сибирском: инженеры жаловались на дрейф показаний при измерении аммиачной воды. Оказалось, что при сезонном похолодании жидкость насыщалась нерастворёнными пузырьками азота, которые снижали среднюю проводимость. Решили установкой датчиков с многочастотным возбуждением — такие сейчас есть в линейке ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям на странице https://www.masteryb.ru в разделе электромагнитных расходомеров.

Подводные камни калибровки под российские условия

У нас в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям изначально были типовые калибровочные жидкости на основе NaCl, но для Северо-Западного региона пришлось разрабатывать отдельные растворы, имитирующие состав невской воды — с повышенным содержанием солей жёсткости. Летом 2022 года на ЦБК в Светогорске без этого получили погрешность под 7%.

Коллеги из сервисной службы заметили интересную зависимость: при работе с оборотной водой в системах охлаждения металлургических заводов (Челябинск, Магнитогорск) электропроводность резко меняется при добавлении ингибиторов коррозии. Стали рекомендовать ставить датчики после точек ввода реагентов — снизили количество ложных срабатываний на 30%.

Кстати, про высокое качество электропроводность — это не только про стабильность параметров, но и про воспроизводимость. Как-то сравнивали показания нашего ЭРСУ-02 с немецким аналогом на пробах из Ангары: разница была в пределах 0.3%, но заказчик упёрся в цифры паспорта. Пришлось везти эталонный концентратор из Новосибирска — выяснилось, что местная лаборатория не учитывала температуру проб при хранении.

Особенности монтажа, о которых не пишут в инструкциях

Для пищевых производств (пивзаводы в Татарстане, молокозаводы в Воронеже) всегда советуем ставить электромагнитные расходомеры строго после фильтров тонкой очистки. Казалось бы, очевидно — но в 2021 году на ?Балтике? попались на этом: частицы солода создавали шунтирующие токи через взвесь. Пришлось перекладывать участок трубы с уклоном для самостока.

Заметил, что на объектах ЖКХ часто экономят на заземляющих кольцах, особенно в старых котельных. Как результат — помехи от частотных приводов насосов. Недавно в Перми пришлось экранировать кабель свинцовой оплёткой, хотя по проекту достаточно было медной. Российские сети — это отдельный вызов для электромагнитного расходомера.

Кстати, в документации к нашим приборам на https://www.masteryb.ru есть рекомендация по использованию труб ПНД вместо стальных на первых пяти диаметрах после датчика — но многие монтажники игнорируют, потом мучаются с заземлением. Приходится выезжать с семинарами для сантехников.

Полевой опыт против лабораторных идеалов

Работая с ?Русалом?, обнаружили аномалию: при измерении щёлочи в системах обессоливания алюминиевых заводов электроды покрывались плёнкой гидроксидов за 2-3 недели. Лабораторные тесты показывали стабильность, а в реальности проводимость падала на 12%. Разработали цикл автоматической промывки с подачей слабой кислоты — теперь это опция в наших SMART-модификациях.

В Сибири зимой добавляется фактор мороза — на нефтеперерабатывающем заводе в Омске замерзающий конденсат в импульсных линиях искажал показания. Пришлось проектировать системы подогрева с датчиками точки росы. Кстати, тогда же убедились, что российские покупателя ценят не столько точность, сколько отказоустойчивость — готовы мириться с погрешностью 1.5%, если прибор работает 5 лет без обслуживания.

Запомнился курьёз на винзаводе в Крыму: технолог жаловался, что при измерении сусла расходомер ?прыгает?. Оказалось, дрожжевые колонии создавали биоплёнку с переменной проводимостью. Пришлось подбирать частоту возбуждения так, чтобы не провоцировать электролиз — иначе вино приобретало металлический привкус.

Что действительно волнует заказчиков из России

По статистике с сайта ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям, 60% запросов связаны с адаптацией под агрессивные среды — от рассолов калийных рудников до перекиси водорода на целлюлозно-бумажных комбинатах. При этом редко кто интересуется классом точности — чаще спрашивают про межповерочный интервал и совместимость с отечественными АСУ ТП.

В прошлом месяце консультировал инженеров с завода минеральных удобрений под Тольятти — их главной проблемой оказалась не сама электропроводность жидкости, а её резкие скачки при изменении режима ректификации. Пришлось настраивать усреднение показаний с привязкой к температуре в колонне.

Любопытно, что в последние два года растёт спрос на калибровку под нетрадиционные среды — например, для измерения расхода буровых растворов с добавками полимеров. Тут классические таблицы проводимости бесполезны, приходится делать замеры на объекте переносными эталонами. Как раз сейчас готовим мобильную лабораторию для таких случаев.