Расходомер отбойной пластинки завод

В последние годы наблюдается повышенный интерес к расходомерам отбойной пластинки, особенно со стороны предприятий, стремящихся к оптимизации промышленных процессов. Но часто возникает путаница: что это вообще такое, какие бывают варианты, и какой тип подходит именно для конкретной задачи? Многие считают, что это просто дешёвая альтернатива другим расходомерам, но это не совсем так. Да, цена может быть привлекательной, но и области применения у неё специфические. И, поверьте, не всегда они соответствуют ожиданиям. Поэтому решил поделиться собственным опытом, который накопился за годы работы с этими приборами.

Принцип работы и конструктивные особенности

В основе работы расходомера отбойной пластинки лежит принцип прерывания потока жидкости или газа пластиной, на которую воздействует кинетическая энергия потока. Интенсивность этого воздействия зависит от расхода среды. Эта пластина, как правило, закреплена на вращающемся валу, который соединен с электромагнитом или другим приводом. Вибрации, возникающие при каждом ударе пластины, передаются на датчик, который регистрирует количество ударов, а затем преобразует их в показания расхода. Конструкция довольно проста, что и обуславливает её относительную дешевизну. Однако, именно эта простота и определяет её ограничения.

Оптимальное расположение отбойной пластинки, ее вес, форма и скорость вращения – всё это критически важно для обеспечения точности измерений. Если пластина слишком тяжелая, то может возникать нежелательный отрыв потока, а если недостаточно легкая, то датчик может не реагировать на каждый удар. Важно учитывать вязкость и плотность измеряемой среды, поскольку они напрямую влияют на импульс, который передается на пластинку. И, честно говоря, многие производители недооценивают эту зависимость, что приводит к неточностям в измерениях, особенно при работе с вязкими жидкостями.

Сферы применения и типичные ошибки

Расходомеры отбойной пластинки чаще всего применяются для измерения расхода воды, нефтепродуктов, химических реагентов в промышленных установках. Например, довольно часто встречаются в системах водоподготовки, в системах циркуляции технологических жидкостей, а также в небольших химических производствах. Иногда их можно встретить в системах дозирования, где требуется простой и надежный датчик. Но важно понимать, что они не подходят для работы с агрессивными средами, абразивными суспензиями или жидкостями с высоким содержанием твердых частиц. В таких случаях, более подходящим выбором будут другие типы расходомеров.

Одна из распространенных ошибок – неправильный выбор материала пластины и корпуса. Обычно используют нержавеющую сталь, но при работе с агрессивными средами необходимо выбирать более устойчивые к коррозии материалы, например, специальные сплавы или полимерные материалы. Еще одна ошибка – несоблюдение условий эксплуатации, например, перегрев или воздействие механических вибраций. Помню случай, когда мы установили такой расходомер на трубопровод, который подвергался сильной вибрации от соседнего оборудования. В результате пластина быстро вышла из строя, и пришлось его заменить. Урок на будущее – всегда учитывайте условия эксплуатации при выборе расходомера.

Сравнение с другими типами расходомеров: плюсы и минусы

В отличие от, скажем, ультразвуковых расходомеров, расходомеры отбойной пластинки более просты в установке и обслуживании, и, как правило, стоят дешевле. Они не требуют сложной калибровки и не чувствительны к наличию воздуха в потоке. Однако, они менее точны и имеют меньший диапазон измерений, чем ультразвуковые расходомеры. Также, они не подходят для измерения расхода газов с низким давлением. Поплавковые расходомеры обладают большей точностью, но требуют периодического обслуживания и могут быть подвержены засорению. Электромагнитные расходомеры – хороший выбор для измерения расхода электропроводящих жидкостей, но они требуют наличия электромагнитного поля.

Для точности измерений в критически важных процессах, где требуется высокая степень надежности и точности, предпочтительнее выбирать более дорогие и сложные расходомеры, например, вихревые расходомеры или ультразвуковые расходомеры. Но если нужен простой, надежный и недорогой датчик для базового контроля расхода, то расходомер отбойной пластинки может быть вполне подходящим решением. Главное – правильно подобрать его и соблюдать условия эксплуатации.

Рекомендации по выбору и эксплуатации

При выборе расходомера отбойной пластинки обращайте внимание на следующие параметры: диапазон измерений, точность, материал пластины и корпуса, допустимое давление и температуру, а также тип привода. Желательно выбирать продукцию известных производителей, которые предоставляют гарантию и техническую поддержку. Важно также правильно установить расходомер и соблюдать условия эксплуатации, чтобы обеспечить его долговечность и точность измерений. Не стоит забывать и про регулярную проверку работы прибора и своевременную замену изношенных деталей. ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям (https://www.masteryb.ru) предлагает широкий ассортимент расходомеров отбойной пластинки различных модификаций, разработанных с учетом потребностей различных отраслей промышленности. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и консультацией.

Техническое обслуживание и калибровка

Регулярное техническое обслуживание – залог долгой и точной работы расходомера отбойной пластинки. Это включает в себя очистку от загрязнений, проверку работоспособности привода и датчика, а также регулировку параметров работы. Калибровку рекомендуется проводить не реже одного раза в год, или при изменении условий эксплуатации. Для калибровки используют эталонные расходомеры и специальные приборы. Мы в ООО Пекин Мяосытэ по приборостроениям (https://www.masteryb.ru) предлагаем услуги по калибровке и ремонту расходомеров отбойной пластинки.